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水泥制管機(jī)的原料水泥儲(chǔ)放要求：

 　 在存放的時(shí)候要防止水泥受潮變硬影響使用。因?yàn)閷?duì)于水泥來說，如果受潮變硬后會(huì)直接的喪失它原有的強(qiáng)度，防城港水泥制管機(jī)，這樣制造出的產(chǎn)品的質(zhì)量將很難達(dá)到要求的標(biāo)準(zhǔn)。而且在使用的時(shí)候還要進(jìn)行過篩，水泥制管機(jī)圖片，這樣就將會(huì)造成一定的材料浪費(fèi)。

　　在處置水泥制品的時(shí)候要質(zhì)疑不能直接的將產(chǎn)品直接拿在太陽底下暴曬，放置水分子的快速流逝是產(chǎn)品的強(qiáng)度降低。

　　在存放的時(shí)候要將水泥放置在背陰面，不能讓太陽直曬水泥，特別是在夏天等高溫天氣，一定要做好遮陰工作，并將垛底架空墊高保持好周圍的通風(fēng)。

水泥制管機(jī)發(fā)生磨損的原因:

 1、均勻磨損。均勻磨損是靠托輪的摩擦力帶動(dòng)水泥制管機(jī)旋轉(zhuǎn)而引起的，屬正常現(xiàn)象，不均勻磨損是托輪材料的不均勻性和跑輪與托輪之間的運(yùn)轉(zhuǎn)不正常所造成的，水泥制管機(jī)銷售，如沖擊等。

   2、端面磨損。端面磨損是水泥制管機(jī)產(chǎn)生軸向竄動(dòng)而引起的，模具竄動(dòng)的原因有離心機(jī)的安裝高低不平；向模具加料時(shí)過份集中在一端；某組或某幾組托輪的水平中心線和整機(jī)組托輪的中心線不垂直等。

水泥制管機(jī)如何進(jìn)行正確的調(diào)整安裝

   1、提升總成的調(diào)整：提升系統(tǒng)安裝好后，應(yīng)調(diào)整上支架的固定滑輪，使其提升鋼絲繩與主軸中心線在一條直線上，以使主軸在升降過程中保持較高的同心度。

　　2、底盤中心度的調(diào)整：整機(jī)安裝好后，啟動(dòng)提升電機(jī)，使其主軸向下運(yùn)行，將壓頭自由下落到底盤中心孔內(nèi)，若有偏差，應(yīng)調(diào)整底盤，水泥制管機(jī)設(shè)備，使其前后左右移動(dòng)(因?yàn)榈妆P上的固定螺檢為可調(diào)整的)，甚至對(duì)準(zhǔn)壓頭中心為止。然后上下運(yùn)行幾次，檢查壓頭運(yùn)行在底盤中心孔內(nèi)，其四周間隙是否相等，其誤差不得大于l毫米，后將底口盤固定。

　　3、大小齒輪咬合問隙的調(diào)整：主要靠調(diào)整軸承支架座，因軸承支座上的四個(gè)螺檢孔略大于螺栓孔的直徑，因此有調(diào)整的間隙存在。如兩個(gè)齒輪咬合不合適時(shí)，可前后左右調(diào)整支座來定齒輪咬合度。